Nulleinstellung, Kalibrierung und Schutzkontrolle des Box-Kompressionstesters
Box-Kompressionstester(7-Zoll-Touchscreen-Version) ist das neueste hochpräzise Qualitätsprüfgerät unseres Unternehmens für Kartons und Tuben. Es wird hauptsächlich für Druckfestigkeitsprüfungen, Festwertfestigkeitsprüfungen, Stapelprüfungen oder Druckfestigkeitsprüfungen für den gesamten Karton sowie für die Prüfung von Verpackungsbehältern aus anderen Materialien für verschiedene Arten von Wellpappkartons verwendet.
Box-Kompressionstesterist streng nach nationalen Standards konzipiert und alle von den Standards geforderten Parameter können eingestellt werden; Alle Testergebnisse können gezählt, angezeigt und ausgedruckt werden. Zur Anpassung an verschiedene Prüfbedingungen stehen dem Benutzer mehrere Methoden zur Bestätigung der Probenzerkleinerung zur Auswahl: Druckdifferenz, Verformungsbetrag, Druckdifferenz und Verformungsbetrag sowie Automatikmodus.
Aufgrund des Hardware-Konfigurationsvorteils dieser Prüfmaschine wird während des Tests eine adaptive Koordinatenkurve angezeigt (dh der Koordinatenbereich vergrößert sich automatisch, wenn die Daten zunehmen), und jede Testkurve kann durchsucht und gedruckt werden.
Box-Kompressionstesterist mit einem oberen und unteren Grenzschutz und einem schnellen Sensorüberlastungsschutz ausgestattet (der Sensor stoppt sofort nach einer sofortigen Überlastung innerhalb von 25 uS).
Aussehenskomposition
Das Instrument verfügt über eine elektromechanische integrierte Struktur.
Der mechanische Teil dient zum Halten der Probe und zum Messen der Kraft. Der Antrieb erfolgt hauptsächlich durch den Betrieb des Motors, um die obere Pressplatte nach unten zu bewegen und die auf der unteren Pressplatte platzierte Probe zu halten.
Der elektrische Teil dient zur Parametereinstellung, Messwertanzeige, Aktionssteuerung und Ergebnisausdruck. Besteht hauptsächlich aus Netzteil, Motherboard, Anzeigetafel, Motortreiber, Drucker usw.
Nullpunkteinstellung
Wenn vor dem Standby-Test keine Kraft auf die obere Druckplatte ausgeübt wird und der Kraftwert nicht als Null angezeigt wird, klicken Sie auf"0"um es auf Null zu bringen.
Der auf der oberen Druckplatte angezeigte Nullkraftwert sollte ± 0,1 % des gemessenen Maximalkraftwerts betragen, wenn kein Druck vorhanden ist. Wenn der Grenzwert überschritten wird, klicken Sie auf"0"Stellen Sie es auf Null und beobachten Sie dann innerhalb von 15 Minuten den Nulldriftwert. Wenn es normal ist, können die Testarbeiten durchgeführt werden.
Kraftkalibrierung
Das Instrument wurde vor Verlassen des Werks kalibriert. Wenn der tatsächliche Wert der statischen Kraft nicht mit dem tatsächlichen Wert übereinstimmt, muss eine entsprechende Kalibrierung durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Messung sicherzustellen. Klicken Sie in einem beliebigen Testmodus auf"Einstellungen"Klicken Sie auf die Schaltfläche, um die Parametereinstellungsschnittstelle aufzurufen, und klicken Sie dann auf"Nullpunkteinstellung"um die Kalibrierungsoberfläche aufzurufen. Die Anzeige sieht wie folgt aus:
1) Wählen Sie die Kalibrierungsmethode „2 Punkte“ und drücken Sie die Taste"0"Schlüssel auf Null.
2) Platzieren Sie ein Standard-Kraftmessgerät in der mittleren Position der unteren Druckplatte, stellen Sie die Position der oberen Druckplatte so ein, dass sie nahe am Kalibrierungs-Kraftmessgerät liegt, stellen Sie dann die Geschwindigkeit auf 1 mm/min ein und drücken Sie"▼"Schlüssel. Wenn das Manometer 60 % des Bereichs anzeigt (z. B. 10.000 N, 6.000 N), drücken Sie die Taste"▼"Taste zum Anhalten. Beobachten Sie den Fehler zwischen dem aktuellen Kraftwert des Instruments und dem Standard-Kraftmessgerät. Bei einem Fehler von ± 0,5 % ist keine Kalibrierung erforderlich. Drücken Sie die Taste"▲"Drücken Sie die Taste, um den Druck zu entlasten, und drücken Sie dann die Taste"■"Taste zum Beenden. Andernfalls fahren Sie mit dem nächsten Kalibrierungsschritt fort.
3) Kalibrierung: Beobachten Sie den Fehler zwischen dem aktuellen Kraftwert des Instruments und dem Standard-Kraftmessgerät. Wenn der Fehler ± 0,5 % überschreitet, klicken Sie auf [Kraftwert], geben Sie den Standardwert ein, der mit dem angezeigten Wert des Standard-Kraftmessgeräts übereinstimmt, und klicken Sie auf"←", geben Sie das Passwort 3215 ein, um das Speichern zu bestätigen, und klicken Sie dann auf"▲"um den Druck abzubauen.
4) Klicken Sie"▼"erneut, um 20 %, 40 %, 60 %, 80 % und 100 % der maximalen Reichweite des Instruments zu erreichen
Vergleichen Sie die Druckfehler an jedem Punkt, um festzustellen, ob sie korrekt sind
